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          對脈沖除塵万博manbetx粉碎機你了解嗎?
        • 發布日期︰2018-07-29      瀏覽次數︰407
          •   原料經進料閥進入粉碎室,受到沖擊錘的沖擊,產生強烈的踫撞,磨擦、剪切而實現超細粉碎。被粉碎的物料隨氣流的上升進入分級室,達到粒度要求的物料通過葉輪分級進入收集系統,未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎,整個生產過程為全封閉連續運轉,無粉塵污染。
              脈沖除塵万博manbetx粉碎機生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是並排除故障。傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命,易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量,刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損後,生產率下降,粒度變粗發現磨損後即更換,主機及分級流動軸承均為脂潤滑。
              被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留,避免了“過粉碎”的現象。從而提高粉碎產能。粉體粒度均勻是其精華。脈沖除塵万博manbetx粉碎機獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪,不需配置篩網,在低轉速就可以將產品粒度進行分級;循環進料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此產品粒徑分布狹窄,粒度均勻;采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過篩的現象。
              使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
           
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